La protagonista de la nostra entrevista en aquesta ocasió és l’empresa Evowall Technology, Membres del Barcelona Contech Hub.

Evowall Technology és una empresa catalana amb seu a Sant Fruitós de Bages que va néixer com a start-up i que, avui dia, continua mantenint viu l’esperit emprenedor, innovador i en constant evolució. Han patentat un sistema constructiu industrialitzat per a cases d’alta qualitat, més ràpides, eficients i sostenibles. Gràcies al model industrialitzat i a la digitalització del procés, incloent-hi BIM, aconsegueixen reduir el temps de construcció, minimitzant errors i disminuint l’impacte ambiental.

Benvingut Eloi, al nostre espai d’entrevistes.

1. Podríeu presentar breument l’empresa EVOWALL TECHNOLOGY i el seu rol al sector de la construcció?

Evowall és una deep-tech catalana amb seu a Sant Fruitós de Bages que impulsa un nou paradigma de construcció industrialitzada: fabriquem l’envolupant i elements clau de l’edifici en entorn de fàbrica, combinant la digitalització i la capacitat industrial per lliurar habitatges de màxima qualitat, rapidesa i sostenibilitat. Disposem d’una certificació europea ETA/ATE, fins i tot per a plurifamiliar, i hem desenvolupat amb l’ITeC una eina d’Anàlisi de Cicle de Vida per quantificar i reduir l’impacte ambiental de cada projecte.

2. Podeu explicar breument què és la industrialització al sector de la construcció i per què suposa una disrupció tan important en la manera en què construirem?

Industrialitzar és traslladar gran part del valor afegit de l’obra a la fàbrica amb processos controlats, traçables i repetibles. Això redueix terminis i variabilitat de costos, millora la seguretat i permet integrar la màxima sostenibilitat en tot el procés. El sector, amb una greu mancança de personal qualificat, avança cap a solucions de més qualitat, més sostenibles i que poden arribar a ser fins més competitives que l’obra tradicional i, a més, la sinistralitat pot disminuir entre un 50% i un 70% en comparació amb el model actual.

3. Podeu explicar com la vostra tècnica de construcció industrialitzada permet assolir temps de projecte ràpids, qualitat i certificacions com PassivHaus i A+?

La clau és el sistema de panells 2D “All-in-one” fabricats a mida: amb un morter 10 vegades més aïllant que el formigó tradicional, amb una hermeticitat inherent gràcies a l’acabat interior de guix natural aplicat en fàbrica, obertures i premarcs integrats, passos d’instal·lacions previstos ja incorporats i forjats amb capa de compressió executada a fàbrica per treballar sobre pis ferm des del primer dia. Tot plegat accelera el muntatge i assegura toleràncies mil·limètriques. Aquest control facilita assolir estàndards com PassivHaus amb reduccions de demanda de fins al 90% i qualificacions energètiques altes (A/A+), perquè l’envolupant és contínua i sense ponts tèrmics.

4. Quines són les innovacions clau del vostre sistema propi que us diferencien de la construcció tradicional i de les solucions prefabricades convencionals?

El nostre valor diferencial no és només construir més ràpidament, sinó que combinem la solidesa de l’obra tradicional amb la precisió i avantatges de la industrialització i la flexibilitat del disseny arquitectònic.

• Disseny sense límits: l’arquitecte pot mantenir el seu projecte original: formes, façanes ventilades, SATE, aplacats o cobertes variades, sense haver d’adaptar-se a un catàleg tancat.
• Materials tradicionals: defensem l’ús d’aquests materials vinculats a la nostra cultura constructiva. Elements com l’acer, el ciment, la sorra i el guix s’han utilitzat històricament i ho volem continuar fent.
• Detalls resolts en fàbrica: hermeticitat, premarcs, passos d’instal·lacions i capes de compressió arriben acabats de fàbrica, garantint toleràncies mil·limètriques i reduint imprevistos a obra.
• Digitalització integral: treballem amb bessons digitals i eines BIM que ens permeten controlar el procés de principi a fi, des del disseny fins a l’anàlisi de cicle de vida (ACV), escollint sempre les solucions amb menor impacte de carboni.
• Enfocament en sostenibilitat: el sistema està pensat per assolir estàndards d’alta eficiència com PassivHaus, i per convertir cada habitatge en una “casa positiva”: confortable, saludable i amb emissions mínimes.

En definitiva, no som només un sistema prefabricat: aportem un nou paradigma que combina la llibertat creativa amb la màxima qualitat constructiva i ambiental.

5. Quins són els principals reptes tècnics i de projecte que heu superat gràcies a la digitalització, la BIM, o altres eines d’indústria 4.0?

La digitalització ens ha permès deixar enrere la prefabricació, podem industrialitzar 100% a mida de cada projecte gràcies a la modelització (BIM/bessó digital), que permet treballar col·laborativament amb els arquitectes en la fase de disseny des del primer moment. Treballar amb aquests entorns BIM ens permet coordinar estructura, obertures i instal·lacions dins del sistema perquè “encaixin a la primera”, evitant improvisacions en obra i repeticions de treballs.

El repte és, amb la digitalització i la traçabilitat, incrementar la incorporació de components en el sistema per arribar a entregar edificis d’habitatges en poc més de dos mesos.

6. Com avalueu i incorporeu noves tecnologies o startups en el vostre procés de desenvolupament (iniciatives de pilot, proves en camp, escalabilitat)?

Treballem en dues clares direccions, internament potenciant, la formació i programació digital juntament amb el desenvolupament de la tecnologia Evowall (materials i sistema de fabricació), buscant sempre una millora continua del producte, que segurament avui ja és un dels millors sistemes constructius.

Però, sols no podem fer-ho, necessitem l’ecosistema: universitats (UPC), centres tecnològics (ITeC, CEA) i socis europeus en programes com REN+HOMES, on despleguem metodologies d’habitatges d’energia positiva i paquetitzem solucions hardware/software reproduïbles.

Aquest enfocament “provar-mesurar-escala” minimitza risc i accelera l’adopció de la nova tecnologia en el mercat.

7. Podeu descriure com manteniu la qualitat, la sostenibilitat i l’eficiència energètica al llarg del cicle de vida del producte, especialment per complir normatives com PassivHaus i obtenir certificacions energètiques A+?

A Evowall entenem la qualitat i la sostenibilitat com un procés que abasta tot el cicle de vida de l’edifici. Per això:

• Des del disseny: utilitzem el bessó digital i l’Anàlisi de Cicle de Vida (ACV) per avaluar alternatives i reduir l’impacte ambiental abans de començar l’obra.
• A la fabricació: Treballem 100% amb energia fotovoltaica, el nostre procés industrialitzat redueix en un 60% el consum d’aigua respecte a la construcció tradicional, minimitza residus i permet incorporar materials reciclats de manera segura i traçable.
• En l’ús de l’habitatge: les nostres envolupants estan dissenyades per aconseguir demanda energètica gairebé nul·la (PassivHaus), amb hermeticitat garantida, aïllament tèrmic i acústic d’alt nivell i integració de ventilació mecànica amb recuperació de calor.

Aquest enfocament ens permet complir amb els estàndards més exigents, com PassivHaus, i assolir qualificacions energètiques A+, però sobretot garantir habitatges confortables, saludables i amb impacte ambiental mínim durant dècades.

8. En el marc d’un HUB de startups ConTech, quins beneficis i desafiaments heu observat en la col·laboració amb altres empreses emergents?

El principal benefici és la velocitat d’aprenentatge: compartir use-cases i les relacions amb proveïdors, empreses o altres competidors molts davant de les mateixes problemàtiques ajuda a millorar. A més a més, el fet d’estar vinculat amb la punta de llança del sector ajuda de forma directa o indirecta permet a integrar solucions reproduïbles en el futur.

9. Quines tendències i vies d’innovació estimeu com les més disruptives per al sector en els pròxims 3–5 anys (materials, tècniques de formació, intel·ligència artificial, monitors de prefabricació, etc.)?

En els pròxims 3 a 5 anys, el sector de la construcció experimentarà transformacions profundes impulsades per la necessitat d’augmentar la productivitat, reduir l’impacte ambiental i millorar la qualitat i eficiència dels edificis. Destaquem les següents tendències i vies d’innovació com les més disruptives:

• Industrialització profunda del procés constructiu
  L’ús de panells amb instal·lacions integrades, façanes totalment acabades i elements 3D com cuines i banys prefabricats permetrà lliurar escales d’habitatges en poc més de dos mesos, reduint dràsticament els terminis d’execució.
• Materials sostenibles i anàlisi del cicle de vida (ACV)
  S’incrementarà l’ús de materials amb contingut reciclat i les decisions de disseny estaran cada vegada més guiades per dades d’itineraris de carboni.
• Digital Twin i qualitat predictiva (QA)
  La incorporació de bessons digitals permetrà controlar toleràncies, assegurar la traçabilitat dels components i planificar el manteniment dels edificis des del mateix model digital.
• Habitatges positius i gestió energètica intel·ligent: combinar envolupants d’alt rendiment amb renovables i gestió activa de l’energia i la gestió dels edificis.

10. Què suposa per Evowall Technology la vostra participació en el Barcelona ConTech Hub com un dels seus membres? 

És una plataforma de connexió i escala: visibilitat per al nostre sistema, accés a talent i socis, i oportunitats de pilotatge amb actors que comparteixen visió de sostenibilitat i producte industrialitzat. Per a Evowall, és coherència amb el nostre propòsit: democratitzar les “cases positives” amb aliances que accelerin l’impacte al mercat residencial.